真空泵构成真空冷冻干燥技术原理
冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冷冻成固体，然后在真空状态的条件下使水蒸汽直接升华出来。而物质本身剩留在冷冻时的冰架子中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔。在升华时冷冻产品内的冰或其它溶剂要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在真空专题下运行，因为真空状态下它有直接制冷和间接制冷二种方式。较低的温度下进行的。
马力机电15年专注研发真空泵讲解冷冻干燥程序
冻干箱、冷凝器、真空管道、阀门、真空泵等构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。马力机电15年研发经验在冷冻干燥程序应选无油真空泵，可对产品及物品保迟无污染。
台冠智能真空负压系统
东莞市马力机电有限公司推出的由真空泵、PLC、智能负压表、程序控制系统、储气罐、输送管道、境外过滤器组成的成套智能真空系统，目前，该系统广泛应用于电子半导体业、光电背光模组、机械加工、印刷，印制电路板等行业。
智能真空系统工作原理：
启动真空机组，由真空泵组运转开始工作，进行对储气罐内气体抽出，直到真空罐内真空度达到设定的负压上限值，真空泵自动停止运行。为了阻止储气罐内真空度不往下跌，真空系统内的负压。由管路上的真空止回阀自动截止而得到真空度保持稳定。如因工作需求真空罐内真空度下降并低于设定的下限值时，主真空泵开始对储气罐抽真空。由此循环往复，真空系统的真空度能够维持稳定的真空源，满足生产的要求。
东莞市马力机电有限公司台冠智能真空负压系统特点：
真空系统能实现全自动运行，在真空值达到所需时可自动封闭真空系统，真空系统实现真空设备管理的集成化，降低了维护成本，真空设备经管理真空阀实现点的控制，节约真空能源。
真空泵是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。
真空泵通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程:当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使真空度流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸真空泵产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。
无油活塞式真空泵的特点
1、在使用真空，排气的场合也不含有油份，不会像油式真空泵那样对作业环境或制品造成污染，能够在各个领域使用。
2、与油式真空泵相比，不需要给泵加油，基本不需要点检和检修。
3、运转平稳，静音低，进口配件使用寿命更长。同时装备有真空压力表，调压控制器。
4、由于使用了特殊的自润滑特氟龙材质皮碗，具有很强的耐磨性。
5、由于能够高速运转，因此可以与电机直连。这样可使泵小型化。
6、产品结构设计紧凑，刚性好，运动件受力均匀，吸排气稳定。
2：东莞市马力机电有限公司专用电机已通过欧盟CE认证,由专业出口的电机制造商ODM提供。合理的转动设计，装有过热断电保护器，在泵体温度达到130℃后自动断电，长期运转情况下保护电机不受损坏。
